•GB/T 229-2020的試驗結果參數(shù)為沖擊吸收能量，用K表示，后面用字母V、U、W來表示試樣的缺口類型，最后用數(shù)字右下角標表示試驗所用的擺錘刀刃半徑(mm)，一般為2或8。

•ASTM E23-18基本不適用符號來表示參數(shù)，僅使用參數(shù)名稱。

術語和定義

 a)直接檢定方法。該方法實際上是靜態(tài)檢定方法，即通過對試驗機關鍵部件的檢定，以確保其滿足本規(guī)程要求。所用的檢定儀器應證明可溯源到我國法定計量單位的國家基準。又稱部件檢定方法

b）間接檢定方法。該方法實際上是動態(tài)檢定方法，即使用標準試樣檢定試驗機。又稱示值檢定方法。

試驗原理

意義和用途

  6.4 試樣的制備

 •8.2.1當對熱處理材料進行評估的時候，試樣應在最后的熱處理工序之后對表面及缺口進行機械加工，除非可以證明在熱處理之前加工和熱處理之后加工的試樣的沖擊性能是相同的。

•8.2.2試樣的缺口應光滑，一般不需要對其進行拋光。

•注2：缺口尺寸的變化將影響到試驗結果

•8.2.3標識標記應只位于樣本的以下位置．10mm正方形端部的任一端；當樣本放置在砧（見注4）上時，朝上的樣本面；或者背對缺口的樣本面。樣本任一面應沒有標記在缺口中心線 10mm之內。長期性標記器，激光雕刻版，劃線器，靜電鉛筆和其它合適的標記方法可用于識別用途。然而，某些標記方法如果不正確使用，可導致?lián)p傷樣本。例如，靜電鉛筆產(chǎn)生過量熱或壓印時導致樣本發(fā)生變形，這可以改變樣本的機械性能。因此，必須總是小心避免損傷樣本。壓印和其它標記工藝如果可導致樣本發(fā)生變形，在缺口加工之前，應只能在樣本端部使。

•8.2.4試樣應滿足圖1或本試驗方法內任何其它使用圖形內所示的尺寸和公差。